Lêkolîn li ser Rêvebiriya Parastinê û Parastina Navendên Makînekirina CNC
Kurte: Ev gotar bi berfirehî li ser girîngiya rêveberiya lênêrînê û parastina navendên makînekirina CNC rave dike, û heman naverokên di rêveberiya lênêrînê de di navbera navendên makînekirina CNC û makîneyên asayî de bi kûrahî analîz dike, di nav de pergala destnîşankirina personelên taybetî ji bo xebitandin, parastin û girtina hin pozîsyonan, perwerdehiya kar, pergalên vekolîn û lênêrînê, û hwd. Di heman demê de, ew li ser naverokên bêhempa yên di rêveberiya lênêrînê ya navendên makînekirina CNC de, wekî hilbijartina maqûl a rêbazên lênêrînê, avakirina rêxistinên lênêrînê yên profesyonel û torên hevkariya lênêrînê, û rêveberiya vekolîna berfireh, tekez dike. Ew her weha ravekek berfireh a xalên lênêrînê yên taybetî li ser bingehek rojane, nîv-salane, salane û nerêkûpêk peyda dike, bi armanca ku rêbernameyek berfireh li ser rêveberiya lênêrînê û lênêrînê ji bo xebitandina bi bandor û aram a navendên makînekirina CNC peyda bike.
I. Pêşgotin
Wekî alavên sereke di pîşesaziya hilberînê ya nûjen de, navendên makînekirina CNC teknolojiyên pirdisîplînî yên wekî makîne, elektrîk, hîdrolîk û kontrola hejmarî entegre dikin, û xwedan taybetmendiyên berbiçav ên wekî rastbûna bilind, karîgeriya bilind û pileya bilind a otomasyonê ne. Ew bi berfirehî di gelek waran de wekî hewavanî, çêkirina otomobîlan û pêvajoya qalibê têne bikar anîn, û di kalîteya hilberê û karîgeriya hilberînê de rolek diyarker dilîzin. Lêbelê, navendên makînekirina CNC xwedî avahiyên tevlihev û naveroka teknolojîk a bilind in. Dema ku xeletiyek çêbibe, ew ne tenê dê bibe sedema rawestandina hilberînê û zirarên mezin ên aborî, lê di heman demê de dikare bandorê li kalîteya hilberê û navûdengê pargîdaniyê jî bike. Ji ber vê yekê, rêveberiya lênêrînê û lênêrînê ya zanistî û bibandor ji bo navendên makînekirina CNC girîngiyek girîng heye.
II. Di Rêvebiriya Parastinê de Hevpariya Naverokan di navbera Navendên Makînekirina CNC û Amûrên Makîneyê yên Asayî de
(I) Sîstema Tayînkirina Karmendên Taybet ji bo Kar, Parastin û Ragirtina Pozîsyonên Diyarkirî
Di dema bikaranîna alavan de, divê pergala destnîşankirina personelên taybetî ji bo xebitandin, parastin û girtina hin pozîsyonan bi tundî were şopandin. Ev pergal operator, personelên lênêrînê yên her perçeyek alavê û pozîsyonên wan ên kar û çarçoveya berpirsiyariyên wan zelal dike. Bi destnîşankirina berpirsiyariyên karanîn û parastina alavan ji kesên taybetî re, naskirin û hesta berpirsiyariya operator û personelên lênêrînê li hember alavan dikare were zêdekirin. Operator dikarin taybetmendiyên xebitandinê û guhertinên nazik ên alavan di dema karanîna demdirêj a heman alavan de çêtir fam bikin û rewşên neasayî zû tespît bikin. Personelên lênêrînê dikarin têgihîştinek kûrtir a avahî û performansa alavan hebe, lênêrîn û çareserkirina pirsgirêkan bi awayekî rasttir bikin, bi vî rengî karîgeriya karanîn û aramiya alavan baştir bikin û pirsgirêkên wekî xeletxebitandina alavan û lênêrîna nebaş a ji ber guhertinên personelên pir caran an berpirsiyariyên nezelal çêdibin kêm bikin.
(II) Perwerdehiya Kar û Qedexekirina Xebata Bêdestûr
Perwerdeya kar a berfireh bingeha misogerkirina xebitandina normal a alavan e. Operator û karmendên lênêrînê yên hem navendên makînekirina CNC û hem jî makîneyên asayî hewce ne ku perwerdehiya sîstematîk bistînin, di nav de taybetmendiyên xebitandina alavan, tedbîrên ewlehiyê, zanîna bingehîn a lênêrînê, û hwd. Xebata bêdestûr bi tundî qedexe ye. Tenê karmendên ku perwerdehiya pîşeyî wergirtine û nirxandinê derbas kirine destûr heye ku alavan bixebitînin. Karmendên bêdestûr, ji ber nebûna zanîn û jêhatîyên xebitandina alavan ên pêwîst, pir îhtîmal e ku ji ber xebitandina xelet di dema pêvajoya xebitandinê de bibin sedema xirabûna alavan an jî qezayên ewlehiyê. Mînakî, ew kesên ku bi fonksiyonên panela kontrolê ya makîneyê nizanin, dikarin parametreyên pêvajoyê bi xeletî saz bikin, ku dibe sedema pevçûnên di navbera amûrên birrînê û perçeyên kar de, zirarê bidin pêkhateyên sereke yên alavan, bandorê li rastbûn û temenê karûbarê alavan bikin, û her weha ji bo ewlehiya operatoran bi xwe jî gefê çêbikin.
(III) Kontrolkirina Amûran û Sîstemên Parastina Birêkûpêk û Pileyî
Bicîhanîna hişk a sîstema vekolîna alavan rêbazek girîng e ji bo tespîtkirina zû ya pirsgirêkên potansiyel ên alavan. Hem navendên makînekirina CNC û hem jî makîneyên asayî hewce ne ku li gorî çerxên vekolînê û naveroka diyarkirî vekolînên berfireh li ser alavan bikin. Naveroka vekolînê hemî aliyên alavan, wekî pêkhateyên mekanîkî, pergalên elektrîkê û pergalên hîdrolîk, di nav de kontrolkirina rewşa rûnkirinê ya rêlên rêberên makîneyê, tengbûna girêdana pêkhateyên veguheztinê, û gelo girêdanên devreyên elektrîkê sist in, û hwd. Bi rêya vekolînên birêkûpêk, nîşanên anormal dikarin di wextê xwe de berî ku xeletiyên alavan çêbibin werin tespît kirin, û tedbîrên guncaw dikarin ji bo tamîrkirinê werin girtin da ku ji berfirehbûna xeletiyan dûr bikevin.
Sîstemên lênêrînê yên birêkûpêk û pilekirî ji perspektîfa lênêrîna giştî ya alavan têne çêkirin. Li gorî dema karanînê û şert û mercên xebitandinê yên alavan, planên lênêrînê yên astên cûda têne pêşxistin. Lênêrîna birêkûpêk karên wekî paqijkirin, rûnkirin, sererastkirin û tengkirina alavan vedihewîne da ku rewşa xebata wê ya baş biparêze. Lênêrîna pilekirî li gorî girîngî û tevliheviya alavan astên cûda yên standard û pêdiviyên lênêrînê diyar dike da ku piştrast bike ku alavên sereke lênêrîna pêşkeftîtir û berfirehtir werdigirin. Mînakî, ji bo qutiya milê makîneyek amûrek asayî, di dema lênêrîna birêkûpêk de, pêdivî ye ku kalîte û mîqdara rûnê rûnkirinê were kontrol kirin û fîlter werin paqij kirin. Di dema lênêrîna pilekirî de, dibe ku pêdivî be ku pêşbarkirina beringên milê were kontrol kirin û sererast kirin da ku rastbûna zivirînê û aramiya milê were misoger kirin.
(IV) Tomarên Parastinê û Rêvebiriya Arşîvê
Bicîhanîna sîstema karta destnîşankirina kar ji bo karmendên lênêrînê û tomar kirina bi baldarî ya agahdariyên berfireh ên wekî diyarde, sedem û pêvajoyên lênêrînê yên xeletiyan û avakirina arşîvên lênêrînê yên temam ji bo rêveberiya demdirêj a alavan girîng in. Qeydên lênêrînê dikarin ji bo lênêrîn û çareserkirina pirsgirêkên alavan materyalên referansê yên hêja peyda bikin. Dema ku xeletiyên wekhev dîsa di alavan de çêdibin, karmendên lênêrînê dikarin bi referansa arşîvên lênêrînê rêbazên çareserkirina xeletiyên berê û agahdariya li ser perçeyên guheztî zû fam bikin, bi vî rengî karîgeriya lênêrînê baştir bikin û dema lênêrînê kêm bikin. Di heman demê de, arşîvên lênêrînê di heman demê de dibin alîkar ku şêwazên xeletiyan û pêbaweriya alavan werin analîz kirin û bingehek ji bo çêkirina planên maqûl ên nûvekirin û başkirina alavan peyda bikin. Mînakî, bi rêya analîzkirina arşîvên lênêrînê yên makîneyek diyarkirî, tê dîtin ku pêkhateyek diyarkirî di pergala wê ya elektrîkê de piştî ku ji bo demek diyarkirî dixebite pir caran xeletî dike. Dûv re, dikare were fikirîn ku ev pêkhate pêşwext were guhertin an jî sêwirana pergala elektrîkê were çêtir kirin da ku pêbaweriya alavan baştir bibe.
(V) Tora Hevkariya Parastinê û Sîstema Teşhîsa Pisporan
Avakirina toreke hevkariya lênêrînê û pêkanîna karê sîstema teşhîsa pispor bandorek erênî li ser baştirkirina asta lênêrîna alavan û çareserkirina xeletiyên tevlihev dike. Di nav pargîdaniyekê de, karmendên lênêrînê yên cûda xwedî jêhatîbûn û ezmûnên pîşeyî yên cûda ne. Bi rêya tora hevkariya lênêrînê, danûstandinên teknîkî û parvekirina çavkaniyan dikarin werin pêkanîn. Dema ku rastî xeletiyên dijwar tên, ew dikarin zanîna xwe bikin yek û bi hev re çareseriyan bigerin. Sîstema teşhîsa pispor bi alîkariya teknolojiya komputerê û bingeha zanînê ya ezmûna pispor teşhîsên jîr ên xeletiyên alavan dike. Mînakî, bi têketina diyardeyên xeletiyên hevpar, sedem û çareseriyên navendên makînekirina CNC-ê di sîstema teşhîsa pispor de, dema ku alav xelet dibin, pergal dikare li gorî agahdariya xeletiya têketinê sedemên xeletiyên gengaz û pêşniyarên lênêrînê bide, û piştgiriyek teknîkî ya bihêz ji bo karmendên lênêrînê peyda bike. Bi taybetî ji bo hin karmendên lênêrînê yên ku ezmûna wan têrê nake, ew dikare ji wan re bibe alîkar ku xeletiyan zûtir bibînin û çareser bikin.
III. Naverokên ku Divê di Rêvebiriya Parastinê ya Navendên Makînekirina CNC de werin Girîngkirin
(I) Hilbijartina Aqilmend a Rêbazên Parastinê
Rêbazên lênêrînê yên navendên makînekirina CNC ev in: lênêrîna rastkirinê, lênêrîna pêşîlêgirtinê, lênêrîna rastkirin û pêşîlêgirtinê, lênêrîna pêşbînîkirî an şert-bingeh, û pêşîlêgirtina lênêrînê, û hwd. Hilbijartina maqûl a rêbazên lênêrînê hewce dike ku faktorên cûrbecûr bi berfirehî li ber çavan bigire. Lênêrîna rastkirinê tê wateya kirina lênêrînê piştî xirabûna alavan. Ev rêbaz ji bo hin alavên ne-krîtîk an rewşên ku encamên xirabûnê piçûk in û lêçûnên lênêrînê kêm in tê sepandin. Mînakî, dema ku hin alavên ronîkirinê yên alîkar an fanên sarkirinê yên ne-krîtîk ên navendeke makînekirina CNC xirab dibin, rêbaza lênêrîna rastkirinê dikare were pejirandin. Ew dikarin piştî ku zirar dîtine di wextê xwe de werin guheztin, û ew ê bandorek girîng li ser hilberînê neke.
Parastina pêşîlêgirtinê ew e ku li gorî çerx û naveroka pêşwext diyarkirî lênêrîna alavan were kirin da ku pêşî li xirabûna alavan were girtin. Ev rêbaz ji bo rewşên ku xirabûna alavan xwedî perîyodîkbûn an şêwazên xişandinê yên eşkere ne, tê sepandin. Mînakî, ji bo bearingên mîlê yên navendeke makînekirinê ya CNC, ew dikarin li gorî temenê karûbarê xwe û dema xebitandinê bi rêkûpêk werin guheztin an parastin, ku dikare bi bandor pêşî li kêmbûna rastbûna mîlê û xirabûna karî ya ji ber xirabûna bearingê bigire.
Parastina sererastker û pêşîlêgirtinê ew e ku alavan di dema pêvajoya parastinê de baştir bike da ku performans an pêbaweriya wan zêde bike. Mînakî, dema ku tê dîtin ku di sêwirana avahiya navendeke makînekirina CNC de aliyên ne maqûl hene, ku di encamê de rastbûna pêvajoyê ya nearam an xeletiyên dubare çêdibin, avahî dikare di dema parastinê de were çêtirkirin û nûjenkirin da ku performansa giştî ya alavan baştir bibe.
Parastina pêşbînîkirî an jî li ser şert û mercan ew e ku rewşa xebitandina alavan bi rêya teknolojiyên çavdêriyê yên pêşketî di wextê rast de were şopandin, li gorî daneyên çavdêriyê xeletiyên gengaz ên alavan were pêşbînîkirin, û berî ku xeletî çêbibin, parastin were kirin. Ev rêbaz bi taybetî ji bo pêkhateyên sereke û pergalên navendên makînekirina CNC girîng e. Mînakî, bi karanîna teknolojiyên wekî analîza lerizînê, çavdêriya germahiyê, û analîza rûnê ji bo şopandina pergala milê, dema ku tê dîtin ku nirxa lerizînê bi rengekî neasayî zêde dibe an jî germahiya rûnê pir zêde ye, milê dikare di wextê xwe de were kontrolkirin û parastin da ku zirara cidî ya li milê neyê girtin û xebitandina rastbûna bilind a navenda makînekirinê were misogerkirin. Pêşîlêgirtina parastinê parastina alavan ji qonaxên sêwirandin û çêkirinê ve dihesibîne da ku alavan di pêvajoya karanîna paşîn de hêsantir bike. Dema ku navendek makînekirina CNC tê hilbijartin, divê bal were kişandin ser sêwirana pêşîlêgirtina parastinê ya wê, wekî sêwirana modular a pêkhate û avahiyên ku ji hev veqetandin û sazkirinê hêsan in. Dema ku rêbazên parastinê têne nirxandin, nirxandinên berfireh hewce ne ku ji aliyên wekî lêçûnên tamîrkirinê, windahiyên rawestandina hilberînê, xebata rêxistina parastinê, û bandorên tamîrkirinê werin kirin. Bo nimûne, ji bo navendeke makînekirina CNC-ê ya bi nirxek bilind û karekî hilberînê yê mijûl, her çend veberhênana di alav û teknolojiyên çavdêriyê de ji bo parastina pêşbînîkirinê nisbeten zêde be jî, li gorî windahiyên rawestandina hilberînê yên demdirêj ên ji ber xeletiyên ji nişka ve yên alavan çêdibin, ev veberhênan hêjayî ye. Ew dikare bi bandor dema rawestandina alavan kêm bike, karîgeriya hilberînê baştir bike, û çerxa radestkirina hilberê misoger bike.
(II) Damezrandina Rêxistinên Pîşeyî yên Lênêrînê û Torên Hevkariya Lênêrînê
Ji ber tevlihevî û teknolojiya pêşketî ya navendên makînekirina CNC, avakirina rêxistinên lênêrînê yên profesyonel mifteya misogerkirina xebata wan a normal e. Divê rêxistinên lênêrînê yên profesyonel bi karmendên lênêrînê yên ku di gelek aliyan de wekî makîne, elektrîk û kontrola hejmarî xwedî zanîn û jêhatîbûna profesyonel in, werin sazkirin. Divê ev personel ne tenê bi avahiya hardware ya navendên makînekirina CNC-ê aşina bin, lê di heman demê de teknolojiyên bernamekirin, çareserkirina xeletiyan û teşhîsa xeletiyên pergalên kontrola hejmarî yên xwe jî bi rê ve bibin. Divê rêxistinên lênêrînê yên navxweyî amûrên lênêrînê û alavên ceribandinê yên bêkêmasî, wekî amûrên pîvandinê yên rastbûna bilind, amûrên ceribandina elektrîkê û amûrên teşhîsa pergala kontrola hejmarî hebin, da ku hewcedariyên lênêrînê yên celebên cûda yên xeletiyan bicîh bînin.
Di heman demê de, avakirina toreke hevkariya lênêrînê dikare şiyana lênêrînê û karîgeriya bikaranîna çavkaniyan bêtir zêde bike. Tora hevkariya lênêrînê dikare hilberînerên alavan, şîrketên karûbarê lênêrînê yên profesyonel, û beşên lênêrînê yên pargîdaniyên din ên di pîşesaziyê de bigire nav xwe. Bi avakirina têkiliyek hevkariyê ya nêzîk bi hilberînerên alavan re, gengaz e ku materyalên teknîkî, pirtûkên rêbernameyên lênêrînê, û agahdariya nûvekirina nermalava herî dawî ya alavan di demek guncaw de werin bidestxistin. Di rewşa xirabûnên mezin an pirsgirêkên dijwar de, rêberiya dûr an piştgiriya li cîhê ji pisporên teknîkî yên hilberîneran dikare were bidestxistin. Bi hevkariya bi şîrketên karûbarê lênêrînê yên profesyonel re, dema ku hêza lênêrînê ya pargîdaniyê bi xwe têrê nake, hêza pîşeyî ya derveyî dikare were deyn kirin da ku xirabûnên alavan bi lez çareser bike. Hevkariya lênêrînê di navbera pargîdaniyên di pîşesaziyê de dikare parvekirina ezmûn û çavkaniyan a lênêrînê pêk bîne. Mînakî, dema ku pargîdaniyek di tamîrkirina xirabûnek taybetî ya modelek diyarkirî ya navenda makînekirina CNC de ezmûnek hêja berhev dike, ev ezmûn dikare bi rêya tora hevkariya lênêrînê bi pargîdaniyên din re were parve kirin, ji dubarekirina lêgerînê ji pargîdaniyên din dûr bikeve dema ku bi heman pirsgirêkê re rû bi rû dimînin û asta lênêrînê ya tevahiya pîşesaziyê baştir bike.
(III) Rêvebiriya Muayeneyê
Rêveberiya vekolînê ya navendên makînekirina CNC, li gorî belgeyên têkildar, ji aliyê xalên sabît, demên sabît, standardên sabît, tiştên sabît, personelên sabît, rêbazên sabît, vekolîn, tomarkirin, destgirtin û analîzkirinê ve rêveberiyeke berfireh li ser alavan pêk tîne.
Xalên sabît behsa destnîşankirina beşên alavan dikin ku divê werin kontrolkirin, wek mînak rêlên rêber, pêçên pêşeng, milên çerxî û kabîneyên kontrola elektrîkê yên makîneyê, ku beşên sereke ne. Ev beş di dema xebitandina alavan de ji pirsgirêkên wekî aşitî, sistbûn û germbûna zêde re meyildar in. Bi rêya kontrolên xalên sabît, anormalî dikarin di wextê xwe de werin tespît kirin. Standardên sabît ji bo destnîşankirina nirxên standard ên normal an rêzeyên ji bo her xala kontrolkirinê ne. Mînakî, rastbûna zivirîna milê, rastbûna rêlên rêber, û rêzeya zexta pergala hîdrolîk. Di dema kontrolkirinê de, nirxên pîvandî yên rastîn bi nirxên standard re têne berhev kirin da ku were nirxandin ka alav normal e. Demên sabît ji bo zelalkirina çerxa kontrolkirinê ya her tiştê kontrolkirinê ne, ku li gorî faktorên wekî dema xebitandinê, şiddeta xebatê, û şêwazên aşitiyê yên pêkhateyan, wek tiştên kontrolkirinê bi çerxên cûda yên wekî rojane, heftane, û mehane, tê destnîşankirin. Tiştên sabît ji bo destnîşankirina naveroka kontrolkirinê ya taybetî ne, wek kontrolkirina aramiya leza zivirîna milê, rewşa rûnkirina pêça pêşeng, û pêbaweriya erdê ya pergala elektrîkê. Karmendên sabît divê ji bo her babetê teftîşê kesên berpirsiyar ên taybetî destnîşan bikin da ku bicîhanîna xebata teftîşê misoger bikin. Rêbazên sabît ji bo destnîşankirina rêbazên teftîşê ne, di nav de karanîna amûrên tespîtkirinê, amûran, û gavên xebitandinê yên teftîşê, wekî karanîna mîkrometerek ji bo pîvandina rastbûna rêlên rêber û karanîna termometreyek înfrared ji bo tespîtkirina germahiya milê.
Di dema pêvajoya teftîşê de, karmendên teftîşê li gorî rêbaz û çerxên diyarkirî li ser alavan teftîşan dikin û tomarên berfireh çêdikin. Naveroka tomarê agahdariyên wekî dema teftîşê, parçeyên teftîşê, nirxên pîvandî û gelo ew normal in dihewîne. Girêdana destgirtinê ew e ku ji bo pirsgirêkên ku di dema teftîşê de têne dîtin, wekî sererastkirin, tengkirin, rûnkirin û guheztina parçeyan, di wextê xwe de tedbîrên guncaw werin girtin. Ji bo hin anormaliyên piçûk, ew dikarin tavilê li cîhê werin çareser kirin. Ji bo pirsgirêkên cidîtir, pêdivî ye ku planeke lênêrînê were çêkirin û karmendên lênêrînê yên profesyonel werin sazkirin da ku lênêrînê bikin. Analîz beşek girîng a rêveberiya teftîşê ye. Bi analîzkirina tomarên teftîşê di nav demek diyarkirî de, rewşa xebitandinê û şêwazên xirabûna alavan têne kurt kirin. Mînakî, heke were dîtin ku pirbûna rewşên anormal di perçeyek diyarkirî de hêdî hêdî zêde dibe, pêdivî ye ku analîzek kûr a sedeman were kirin. Dibe ku ji ber zêdebûna lixwekirina pêkhateyan an guhertinên di jîngeha xebatê ya alavan de be. Dûv re, tedbîrên pêşîlêgirtinê dikarin pêşwext werin girtin, wekî sererastkirina parametreyên alavan, baştirkirina jîngeha xebatê, an amadekirina ji bo guheztina parçeyan pêşwext.
- Muayeneya Rojane
Kontrolkirina rojane bi giranî ji hêla operatorên makîneyên amûran ve tê kirin. Ew kontrolkirina pêkhateyên giştî yên makîneyê û destgirtin û kontrolkirina xeletiyên ku di dema xebitandina makîneyê de çêdibin e. Mînakî, pêdivî ye ku her roj pîvana asta rûn û mîqdara rûnê ya depoya rûnê rûnkirinê ya rêhesinê were kontrol kirin da ku piştrast bibe ku rûnê rûnkirinê di wextê xwe de tê zêdekirin, da ku pompa rûnkirinê bi rêkûpêk dest pê bike û raweste da ku rûnkirina baş a rêhesinê were misoger kirin û xisar kêm bibe. Di vê navberê de, pêdivî ye ku çîp û qirêj li ser rûyên rêhesinê yên tewerên XYZ werin rakirin, were kontrol kirin ka rûnê rûnkirinê têr e, û were kontrol kirin ka li ser rûyên rêhesinê yên rêber xêz an zirar hene. Ger xêz werin dîtin, divê tedbîrên tamîrkirinê di wextê xwe de werin girtin da ku pêşî li xirabûna wan û bandorkirina li ser rastbûna makîneyê were girtin. Kontrol bike ka zexta çavkaniya hewaya pêçayî di nav rêza normal de ye, fîltera veqetandina avê ya otomatîk û zuwakera hewayê ya otomatîk a çavkaniya hewayê paqij bike, û ava ku ji hêla fîltera veqetandina avê ve hatiye fîltrekirin tavilê derxîne da ku xebata normal a zuwakera hewayê ya otomatîk misoger bike û ji bo pergala pneumatîk a makîneyê çavkaniyek hewaya paqij û hişk peyda bike da ku pêşî li xirabûna pêkhateyên pneumatîk ên ji ber pirsgirêkên çavkaniya hewayê çêbibe bigire. Her weha pêdivî ye ku asta rûnê veguherîner û zêdekera gaz-şilek were kontrol kirin. Dema ku asta rûnê têrê nake, rûn di wextê xwe de tijî bike. Bala xwe bide ka mîqdara rûnê di tanka rûnê ya germahiya sabît a rûnkirina milê de têr e an na û rêza germahiyê rast bike da ku rûnkirinek stabîl û germahiyek xebatê ya guncan ji bo milê peyda bike da ku xebata rastbûna bilind a milê misoger bike. Ji bo pergala hîdrolîk a makîneyê, kontrol bike ka dengên neasayî di tanka rûnê û pompa hîdrolîk de hene, ka nîşana pîvana zextê normal e, ka di boriyan û movikan de rijandin hene, û ka asta rûnê xebatê normal e da ku xebata stabîl a pergala hîdrolîk misoger bike, ji ber ku pergala hîdrolîk di çalakiyên wekî kelepçekirin û guheztina amûrê ya makîneyê de rolek sereke dilîze. Kontrol bike ka nîşana zexta hevsengiyê ya pergala hevsengiya hîdrolîk normal e û çavdêrî bike ka valva hevsengiyê dema ku makîneya amûrê bi lez dimeşe normal dixebite an na, da ku pêşî li nehevsengiya beşên tevger ên makîneya amûrê bigire ku ji ber xeletiya pergala hevsengiyê çêdibe, ku dibe ku bandorê li rastbûna pêvajoyê û ewlehiya alavan bike. Ji bo yekîneyên ketin û derketinê yên CNC-yê, xwendevana fotoelektrîkî paqij bihêlin, rûnkirina baş a avahiya mekanîkî piştrast bikin, û veguheztina daneya normal di navbera pergala kontrola hejmarî û alavên derveyî de piştrast bikin. Wekî din, cîhazên belavkirina germê û hewakirinê yên kabîneyên cûrbecûr ên elektrîkê kontrol bikin da ku piştrast bikin ku fanên sarkirinê yên her kabîneya elektrîkê bi rêkûpêk dixebitin û ekranên fîltera kanala hewayê nehatine asteng kirin da ku pêşî li zirara pêkhateyên elektrîkê yên ku ji ber germahiya zêde di hundurê kabîneyên elektrîkê de çêdibe bigirin. Di dawiyê de, cîhazên parastinê yên cûrbecûr, wekî rayên rêber û cûrbecûr bergên parastinê yên makîneya amûrê kontrol bikin, da ku piştrast bikin ku ew sist nînin da ku ewlehiya xebitandina makîneya amûrê piştrast bikin û pêşî li tiştên biyanî yên wekî çîp û şilava sarkirinê bigirin ku nekevin hundurê makîneya amûrê û zirarê bidin alavan. - Muayeneya Tamdemî
Kontrola tam-dem ji hêla karmendên lênêrînê yên tam-dem ve tê kirin. Ew bi giranî li ser kontrolkirina beşên sereke û pêkhateyên girîng ên makîneyê li gorî çerxê û şopandina rewşa alavan û teşhîsa xeletiyan disekine. Karmendên lênêrînê yên tam-dem hewce ne ku planên kontrolkirina berfireh çêbikin û li gorî planan kontrolên birêkûpêk li ser pêkhateyên sereke yên wekî pêçên gogê bikin. Mînakî, rûnê kevin ê pêça gogê paqij bikin û her şeş mehan carekê rûnê nû bidin ser da ku rastbûna veguhastinê û nermbûna pêçê piştrast bikin. Ji bo çerxa rûnê hîdrolîk, her şeş mehan carekê valva rihetkirinê, valva kêmkirina zextê, fîltera rûnê û binê tanka rûnê paqij bikin, û rûnê hîdrolîk biguherînin an jî parzûn bikin da ku pêşî li xeletiyên pergala hîdrolîk ên ji ber qirêjiya rûnê bigirin. Her sal firçeyên karbonê yên motora servo ya DC kontrol bikin û biguherînin, rûyê komutatorê kontrol bikin, toza karbonê biteqînin, xirr derxînin, firçeyên karbonê yên pir kurt biguherînin, û piştî xebitandinê wan bikar bînin da ku xebata normal û performansa baş a rêkxistina leza motorê piştrast bikin. Pompa hîdrolîk a rûnkirinê û fîltera rûnê paqij bikin, binê hewzê paqij bikin, û fîltera rûnê biguherînin da ku paqijî û dabînkirina şilava normal a pergala rûnkirinê misoger bikin. Karmendên lênêrînê yên tam-dem jî hewce ne ku alav û teknolojiyên tespîtkirinê yên pêşkeftî bikar bînin da ku rewşa makîneyê bişopînin. Mînakî, amûrên analîza lerizînê bikar bînin da ku pergala milê bişopînin, spektruma lerizînê analîz bikin da ku rewşa xebitandinê û xeletiyên potansiyel ên milê binirxînin. Teknolojiya analîza rûnê bikar bînin da ku rûnê di pergala hîdrolîk û pergala rûnkirina milê de tespît bikin, û rewşa lixwekirina alavan û asta qirêjbûna rûnê li gorî nîşanderan wekî naveroka perçeyên metal û guhertinên vîskozîteyê di rûnê de binirxînin da ku xetereyên xeletiyên potansiyel pêşwext tespît bikin û stratejiyên lênêrînê yên têkildar çêbikin. Di vê navberê de, li gorî encamên vekolîn û çavdêriyê tomarên teşhîsê çêbikin, encamên lênêrînê bi kûrahî analîz bikin, û pêşniyaran ji bo baştirkirina rêveberiya lênêrîna alavan, wekî çêtirkirina çerxa vekolînê, baştirkirina rêbaza rûnkirinê, û zêdekirina tedbîrên parastinê ji bo baştirkirina domdar a pêbawerî û aramiya alavan pêşkêş bikin. - Xalên Din ên Lênêrîna Birêkûpêk û Nerêkûpêk
Ji bilî kontrolên rojane û yên tam-demî, navendên makînekirina CNC-ê hin xalên lênêrînê jî hene ku li ser nîv-salane, salane têne kirin,