Ma hûn bi rastî dizanin ka meriv çawa amûrên birrînê ji bo reaming bi makîneyên frezkirinê yên CNC hildibijêre?

"Şirovekirina Berfireh a Amûrên Reamkirinê û Teknolojiya Pêvajoyê ji bo Makîneyên Frezê yên CNC"
I. Pêşgotin
Di hilberandina makîneyên frezkirinê yên CNC de, reamkirin rêbazek girîng e ji bo nîv-qedandin û qedandina kunan. Hilbijartina maqûl a amûrên reamkirinê û destnîşankirina rast a parametreyên birrînê ji bo misogerkirina rastbûna makînekirinê û kalîteya rûyê kunan pir girîng in. Ev gotar dê taybetmendiyên amûrên reamkirinê ji bo makîneyên frezkirinê yên CNC, parametreyên birrînê, hilbijartina sarincokê û hewcedariyên teknolojiya hilberandinê bi berfirehî bide nasîn.
II. Pêkhate û Taybetmendiyên Amûrên Reamkirinê ji bo Makîneyên Frezê yên CNC
Makîneya ramerê ya standard
Makîneya rijandinê ya standard ji beşek xebatê, stûyek û şankek pêk tê. Sê formên şankan hene: şanka rasterast, şanka konîk, û celebê stû, da ku hewcedariyên girtinê yên makîneyên frezkirinê yên CNC-yê yên cûda bicîh bîne.
Beşa xebatê (beşa qiraxa birîn) a makîneya rijandinê ji beşa birîn û beşa kalibrkirinê pêk tê. Beşa birîn konîk e û karê sereke yê birrînê dike. Beşa kalibrkirinê silindir û konekî berevajî pêk tê. Beşa silindirî bi giranî rola rêberiya makîneya rijandinê, kalibrkirina qulika makînekirî û cilkirinê dilîze. Konê berevajî bi giranî rola kêmkirina xişandina di navbera makîneya rijandinê û dîwarê qulikê de û pêşîgirtina li berfirehbûna qûtra qulikê dilîze.
Makîneya rijandinê ya yek-qiraxî bi têkelên karbîdê yên endekskirî
Makîneya rijandinê ya yek-qiraxî bi têkelên karbîdê yên endekskirî xwedî karîgeriya birrînê û domdariya bilind e. Têkel dikare were guheztin, û lêçûna amûrê kêm dike.
Ew ji bo hilberandina materyalên bi hişkbûna bilind, wek alloy, polayê zengarnegir, û hwd. minasib e.
Makîneya gerok a şemitok
Makîneya qelandî ya şemitok dikare bixweber navendê eyar bike û cudabûna di navbera milê makîneyê û qulika parçeyê de telafî bike, bi vî awayî rastbûna qelandinê baştir dike.
Ew bi taybetî ji bo pêvajoyên bi daxwazên bilind ên ji bo rastbûna pozîsyona qulikan re guncan e.
III. Parametreyên Birrînê ji bo Reaming li ser Makîneyên Frezê yên CNC
Kûrahiya birîn
Kûrahiya birrînê wekî destûra reamkirinê tê girtin. Destûra reamkirina xav 0.15 - 0.35 mm, û destûra reamkirina nazik 0.05 - 0.15 mm ye. Kontrolkirina maqûl a kûrahiya birrînê dikare kalîteya makînekirinê ya reamkirinê misoger bike û zirara amûrê an kêmbûna kalîteya rûyê kunan ji ber hêza birrîna zêde dûr bixe.
Leza birrînê
Dema ku perçeyên pola bi awayekî xav tên paqijkirin, leza birrînê bi gelemperî 5-7 m/min e; dema ku perçeyên nazik tên paqijkirin, leza birrînê 2-5 m/min e. Ji bo materyalên cûda, divê leza birrînê bi awayekî guncaw were verastkirin. Mînakî, dema ku perçeyên hesinî yên qalibkirî tên hilberandin, leza birrînê dikare bi awayekî guncaw were kêmkirin.
Rêjeya xwarinê
Rêjeya xwarinê bi gelemperî 0.2 - 1.2 mm ye. Ger rêjeya xwarinê pir piçûk be, dê diyardeyên şemitîn û xwarbûnê çêbibin, ku bandorê li kalîteya rûyê qulê dikin; ger rêjeya xwarinê pir mezin be, dê hêza birrînê zêde bibe, ku di encamê de dê bibe sedema xirabûna amûran. Di pêvajoya rastîn de, divê rêjeya xwarinê li gorî faktorên wekî materyalê perçeyê kar, qûtra qulê û hewcedariyên rastbûna makîneyê bi awayekî maqûl were hilbijartin.
IV. Hilbijartina Sarincokê
Qelandina li ser pola
Şileya emulsîfîkirî ji bo reamkirina pola guncaw e. Şileya emulsîfîkirî xwedî taybetmendiyên sarkirin, rûnkirin û nehiştina zengarê ye, ku dikare bi bandor germahiya birrînê kêm bike, xişandina amûran kêm bike û kalîteya rûyê kunan baştir bike.
Qelandina perçeyên hesinî yên avêtinê
Carinan ji bo reamkirina perçeyên hesinî yên qalibkirî keroz tê bikaranîn. Kerozîn xwedî taybetmendiyên rûnkirinê yên baş e û dikare xişandina di navbera reamer û dîwarê qulê de kêm bike û pêşî li berfirehbûna qûtra qulê bigire. Lêbelê, bandora sarbûnê ya kerozînê nisbeten qels e, û divê di dema pêvajoyê de bal were kişandin ser kontrolkirina germahiya birrînê.
V. Pêdiviyên Teknolojiya Pêvajoyê ji bo Reaming li ser Makîneyên Frezekirinê yên CNC
Rastbûna pozîsyona qulê
Bi gelemperî, rakirina qulikê nikare xeletiya pozîsyona qulikê rast bike. Ji ber vê yekê, berî rakirina qulikê, divê rastbûna pozîsyona qulikê bi pêvajoya berê were garantîkirin. Di dema pêvajoyê de, divê pozîsyona parçeyê rast û pêbawer be da ku ji ber tevgera parçeyê bandor li rastbûna pozîsyona qulikê neke.
Rêza pêvajoyê
Bi gelemperî, pêşî paqijkirina xav tê kirin, û dû re jî paqijkirina nazik. Paqijkirina xav bi piranî piraniya destûrê ji holê radike û bingehek pêvajoyek baş ji bo paqijkirina nazik peyda dike. Paqijkirina nazik rastbûna makînekirinê û kalîteya rûyê qulê bêtir baştir dike.
Sazkirin û sererastkirina amûran
Dema sazkirina makîneya rijandinê, piştrast bikin ku girêdana di navbera lingê amûrê û milê makîneyê de saxlem û pêbawer e. Bilindahiya navenda amûrê divê bi bilindahiya navenda parçeya kar re lihevhatî be da ku rastbûna rijandinê were misoger kirin.
Ji bo makîneyên lêdanê yên şemitok, rêjeya şemitok li gorî hewcedariyên pêvajoyê rast bikin da ku amûr bikaribe navendê bixweber rast bike.
Çavdêrîkirin û kontrol di dema pêvajoyê de
Di dema pêvajoyê de, bala xwe bidin parametreyên wekî hêza birrînê, germahiya birrînê û guhertinên mezinahiya qulan. Ger şert û mercên neasayî werin dîtin, parametreyên birrînê rast bikin an jî amûrê di wextê xwe de biguherînin.
Rewşa lixwebûna makîneya rijandinê bi rêkûpêk kontrol bikin û amûra ku pir lixwe bûye di wextê xwe de biguherînin da ku kalîteya hilberînê piştrast bikin.
VI. Encam
Ramkirina li ser makîneyên frezkirinê yên CNC rêbazek girîng a pêvajoya qulan e. Hilbijartina maqûl a amûrên ramkirinê, destnîşankirina parametreyên birrînê û hilbijartina sarincokê, û pabendbûna hişk bi pêdiviyên teknolojiya pêvajoyê re ji bo misogerkirina rastbûna makînekirinê û kalîteya rûyê qulan pir girîng in. Di pêvajoya rastîn de, li gorî faktorên wekî materyalê perçeyê kar, mezinahiya qulan, û pêdiviyên rastbûnê, divê faktorên cûrbecûr bi berfirehî werin hesibandin da ku amûrên ramkirinê û teknolojiyên pêvajoyê yên guncan werin hilbijartin da ku karîgerî û kalîteya pêvajoyê baştir bikin. Di heman demê de, bi berdewamî ezmûna pêvajoyê berhev bikin û parametreyên pêvajoyê çêtir bikin da ku piştgiriyek xurt ji bo pêvajoya bi bandor a makîneyên frezkirinê yên CNC peyda bikin.