Ma hûn hewcedariyên aksesûarên milê yên makîneyên frezkirinê yên CNC dizanin?

"Pêdivî û Çêtirkirina Pêkhateyên Milê yên Makîneyên Frezê yên CNC"
I. Pêşgotin
Wekî amûrek girîng a hilberînê di pîşesaziya hilberînê ya nûjen de, performansa makîneyên frezkirinê yên CNC rasterast bandorê li ser kalîteya hilberînê û karîgeriya hilberînê dike. Wekî yek ji pêkhateyên bingehîn ên makîneyên frezkirinê yên CNC, pêkhateya mîlî di performansa giştî ya makîneyê de roleke girîng dilîze. Pêkhateya mîlî ji mîlî, piştgiriya mîlî, beşên zivirî yên li ser mîlî hatine sazkirin, û hêmanên mohrkirinê pêk tê. Di dema hilberîna makîneyê de, mîlî perçeya kar an amûra birrînê dimeşîne da ku rasterast beşdarî tevgera şekildana rûberê bibe. Ji ber vê yekê, têgihîştina hewcedariyên pêkhateya mîlî ya makîneyên frezkirinê yên CNC û pêkanîna sêwirana çêtirînkirî ji bo baştirkirina performans û kalîteya hilberînê ya makîneyê pir girîng e.
II. Pêdiviyên ji bo Pêkhateyên Milê yên Makîneyên Frezê yên CNC
  1. Rastbûna zivirîna bilind
    Dema ku milê makîneya frezkirinê ya CNC tevgera zivirî pêk tîne, rêgeha xala bi leza xêzikî ya sifir wekî xeta navendî ya zivirî ya milê tê binavkirin. Di bin şert û mercên îdeal de, divê pozîsyona fezayî ya xeta navendî ya zivirî sabît û neguherî be, ku jê re xeta navendî ya zivirî ya îdeal tê gotin. Lêbelê, ji ber bandora faktorên cûrbecûr di pêkhateya milê de, pozîsyona fezayî ya xeta navendî ya zivirî her kêliyê diguhere. Pozîsyona fezayî ya rastîn a xeta navendî ya zivirî di kêliyekê de wekî pozîsyona yekser a xeta navendî ya zivirî tê binavkirin. Dûrahiya nisbî ya xeta navendî ya zivirî ya îdeal xeletiya zivirî ya milê ye. Rêzeya xeletiya zivirî rastbûna zivirî ya milê ye.
    Çewtiya radyal, çewtiya goşeyî, û çewtiya eksenî kêm caran bi tena serê xwe hene. Dema ku çewtiya radyal û çewtiya goşeyî di heman demê de hebin, ew rêşiya radyal pêk tînin; dema ku çewtiya eksenî û çewtiya goşeyî di heman demê de hebin, ew rêşiya rûyê dawiyê pêk tînin. Pêvajoya rastbûna bilind hewce dike ku milê rastbûna zivirînê ya pir bilind hebe da ku kalîteya pêvajoya perçeyên kar were misoger kirin.
  2. Hişkbûna bilind
    Hişkbûna pêkhateya milê ya makîneya frezkirinê ya CNC behsa şiyana milê ya li hember deformasyonê dema ku bi zorê tê re rû bi rû dimîne dike. Çiqas hişkbûna pêkhateya milê mezintir be, ewqas deformasyona milê piştî ku bi zorê re rû bi rû dimîne piçûktir dibe. Di bin bandora hêza birrînê û hêzên din de, milê dê deformasyona elastîk çêbike. Ger hişkbûna pêkhateya milê têrê neke, ev yek dê bibe sedema kêmbûna rastbûna hilberînê, zirarê bide şert û mercên xebata normal ên bearingan, zûtirbûnê bike, û rastbûnê kêm bike.
    Hişkbûna milê bi mezinahiya avahiya milê, firehiya piştgiriyê, celeb û veavakirina hilgirên bijartî, verastkirina valahiya hilgiran, û cihê hêmanên zivirî li ser milê ve girêdayî ye. Sêwirana maqûl a avahiya milê, hilbijartina hilgirên guncaw û rêbazên veavakirinê, û verastkirina rast a valahiya hilgiran dikare hişkbûna pêkhateya milê baştir bike.
  3. Berxwedana lerizîna bihêz
    Berxwedana lerizînê ya pêkhateya milê ya makîneya frezkirinê ya CNC behsa şiyana milê dike ku di dema pêvajoya birrînê de sabît bimîne û nelerize. Ger berxwedana lerizînê ya pêkhateya milê nebaş be, di dema xebatê de bi hêsanî lerizîn çêdibe, ku bandorê li ser kalîteya pêvajoyê dike û heta zirarê dide amûrên birrînê û makîneyan.
    Ji bo baştirkirina berxwedana lerizînê ya pêkhateya milê, pir caran beringên pêşiyê yên bi rêjeyek şilbûnê ya mezin têne bikar anîn. Ger hewce be, divê amortisor werin saz kirin da ku frekansa xwezayî ya pêkhateya milê ji frekansa hêza hejandinê pir mezintir be. Wekî din, berxwedana lerizînê ya milê dikare bi çêtirkirina avahiya milê û baştirkirina rastbûna hilberandin û komkirinê jî were zêdekirin.
  4. Bilindbûna germahiya nizm
    Zêdebûna germahiyê di dema xebitandina pêkhateya milê ya makîneya frezkirinê ya CNC de dikare bibe sedema gelek encamên neyînî. Pêşîn, pêkhateya milê û qutî dê ji ber berfirehbûna germî deform bibin, ku di encamê de di pozîsyonên nisbî yên xeta navendî ya zivirîna milê û hêmanên din ên makîneyê de guhertin çêbibin, ku rasterast bandorê li rastbûna pêvajoyê dike. Ya duyemîn, hêmanên wekî beringan dê ji ber germahiya zêde valahiya mîhengkirî biguherînin, şert û mercên rûnkirinê yên normal xera bikin, bandorê li xebitandina normal a beringan bikin, û di rewşên giran de, heta bibin sedema fenomena "girtina beringan".
    Ji bo çareserkirina pirsgirêka bilindbûna germahiyê, makîneyên CNC bi gelemperî qutiyek mîlî ya bi germahiya sabît bikar tînin. Mîl bi rêya pergala sarkirinê tê sar kirin da ku germahiya mîlî di nav rêjeyek diyarkirî de bimîne. Di heman demê de, hilbijartina maqûl a celebên beringan, rêbazên rûnkirinê û avahiyên belavkirina germahiyê jî dikare bi bandor bilindbûna germahiya mîlî kêm bike.
  5. Berxwedana baş a lixwekirinê
    Pêdivî ye ku pêkhateya milê ya makîneya frezkirinê ya CNC berxwedana li hember aşînê ya têrker hebe da ku rastbûn ji bo demek dirêj biparêze. Parçeyên ku bi hêsanî li ser milê dişkên, parçeyên sazkirinê yên amûrên birrînê an jî perçeyên kar û rûyê xebatê yê milê ne dema ku ew diçe. Ji bo baştirkirina berxwedana li hember aşînê, divê beşên jorîn ên milê werin hişk kirin, wek mînak sarkirin, karbonkirin, û hwd., da ku hişkbûn û berxwedana li hember aşînê zêde bibe.
    Herwiha ji bo kêmkirina xişandin û aşînê û baştirkirina berxwedana aşînê, bearingên milê hewceyê rûnkirineke baş in. Hilbijartina rûnkirin û rêbazên rûnkirinê yên guncaw û lênêrîna birêkûpêk a milê dikare temenê xizmeta pêkhateya milê dirêj bike.
III. Sêwirana Optimîzasyonê ya Parçeyên Milê yên Makîneyên Frezê yên CNC
  1. Optimîzasyona avahîsaziyê
    Şikl û mezinahiya avahîsaziyê ya milê bi awayekî maqûl sêwirînin da ku giranî û kêşa bêçalaktiyê ya milê kêm bikin û performansa dînamîk a milê baştir bikin. Mînakî, avahiyek milê vala dikare were pejirandin da ku giraniya milê kêm bike û di heman demê de hişkî û berxwedana lerizînê ya milê baştir bike.
    firehiya piştgirî û konfigurasyona hilgirtinê ya milê çêtirîn bikin. Li gorî hewcedariyên pêvajoyê û taybetmendiyên avahiya makîneyê, celeb û mîqdarên hilgirtinê yên guncaw hilbijêrin da ku hişkbûn û rastbûna zivirînê ya milê baştir bikin.
    Ji bo baştirkirina rastbûna pêvajoyê û kalîteya rûyê milê, kêmkirina xişandin û aşînê, û baştirkirina berxwedana li hember aşînê û temenê karûbarê milê, pêvajoyên çêkirinê yên pêşkeftî û materyalên wê bipejirînin.
  2. Hilbijartin û baştirkirina beringan
    Cure û taybetmendiyên guncaw ên hilgirtinan hilbijêrin. Li gorî faktorên wekî leza milê, bar û hewcedariyên rastbûnê, hilgirtinan bi hişkbûn, rastbûn û performansa leza bilind hilbijêrin. Mînakî, hilgirtina topên têkiliya goşeyî, hilgirtina silindirî ya çîpkirî, hilgirtina silindirî ya çîpkirî, hwd.
    Mîhengkirina pêşbarkirin û valahiyê ya bearingan çêtirîn bikin. Bi mîhengkirina maqûl a pêşbarkirin û valahiyê ya bearingan, hişkbûn û rastbûna zivirîna milê dikare were baştir kirin, di heman demê de bilindbûna germahiyê û lerzîna bearingan dikare were kêm kirin.
    Teknolojiyên rûnkirin û sarkirina berilingan bi kar bînin. Ji bo baştirkirina bandora rûnkirina berilingan, kêmkirina xişandin û aşînê, rêbazên rûnkirin û rûnkirinê yên guncaw hilbijêrin, wek rûnkirina bi mijê rûn, rûnkirina bi rûn-hewa, û rûnkirina gerok. Di heman demê de, ji bo sarkirina berilingan û parastina germahiya berilingan di nav rêjeyek maqûl de, pergalek sarkirinê bikar bînin.
  3. Sêwirana berxwedana lerzînê
    Avahiyên û materyalên şok-mijîner, wek sazkirina amortisor û karanîna materyalên dampkirinê, ji bo kêmkirina bersiva lerzînê ya milê, bipejirînin.
    Sêwirana hevsengiya dînamîk a milê baştir bike. Bi rêya rastkirina rast a hevsengiya dînamîk, mîqdara nehevsengiya milê kêm bike û lerzîn û deng kêm bike.
    Rastbûna hilberandin û komkirinê ya milê baştir bikin da ku lerizîna ji ber xeletiyên çêkirinê û komkirina nerast kêm bikin.
  4. Kontrolkirina bilindbûna germahiyê
    Avahiyeke belavkirina germê ya maqûl sêwirînin, wek lêzêdekirina rakêşên germê û karanîna kanalên sarkirinê, da ku kapasîteya belavkirina germê ya milê baştir bikin û bilindbûna germahiyê kêm bikin.
    Ji bo kêmkirina germahiya sürtûnê û kêmkirina bilindbûna germahiyê, rêbaza rûnkirinê û hilbijartina rûnker a milê çêtirîn bikin.
    Ji bo şopandina guherîna germahiya milê di wextê rast de, sîstemek çavdêrîkirin û kontrolkirina germahiyê bikar bînin. Dema ku germahî ji nirxa diyarkirî derbas bibe, sîstema sarkirinê bixweber dest pê dike an jî tedbîrên din ên sarkirinê têne girtin.
  5. Baştirkirina berxwedana lixwekirinê
    Ji bo baştirkirina hişkiya rû û berxwedana li hember aşînê, li ser beşên milê ku bi hêsanî tên aşandin, wek sarkirin, karbonkirin, nîtrîdkirin û hwd., dermankirina rûvî pêk bînin.
    Ji bo kêmkirina xirabûna milê, rêbazên sazkirina amûra birrînê û perçeya kar ên guncaw hilbijêrin.
    Ji bo ku milê di rewşek baş de bimîne, bi rêkûpêk milê xwedî bikin û parçeyên kevin di wextê xwe de biguherînin.
IV. Encam
Performansa pêkhateya milê ya makîneya frezkirinê ya CNC rasterast bi kalîteya pêvajoyê û karîgeriya hilberînê ya makîneyê ve girêdayî ye. Ji bo ku hewcedariyên pîşesaziya hilberînê ya nûjen ji bo pêvajoya rastbûn û karîgeriya bilind bicîh bînin, pêdivî ye ku têgihîştinek kûr a hewcedariyên pêkhateya milê ya makîneyên frezkirinê yên CNC hebe û sêwirana çêtirîn were kirin. Bi rêya tedbîrên wekî çêtirkirina avahiyê, hilbijartin û çêtirkirina beringan, sêwirana berxwedana lerizînê, kontrola bilindbûna germahiyê, û başkirina berxwedana li hember aşînê, rastbûna zivirînê, hişkbûn, berxwedana lerizînê, performansa bilindbûna germahiyê, û berxwedana li hember aşînê ya pêkhateya milê dikare were baştir kirin, bi vî rengî performansa giştî û kalîteya pêvajoyê ya makîneya frezkirinê ya CNC baştir dibe. Di sepanên pratîkî de, li gorî hewcedariyên pêvajoyê yên taybetî û taybetmendiyên avahiya makîneya makîneyê, divê faktorên cûrbecûr bi berfirehî werin hesibandin û divê nexşeyek çêtirkirinê ya guncaw were hilbijartin da ku performansa çêtirîn a pêkhateya milê ya makîneyên frezkirinê yên CNC were bidestxistin.