Rêbazên ji bo Nirxandina Rastbûna Navendên Makînekirina Vertikal
Di warê hilberandina mekanîkî de, rastbûna navendên makînekirinê yên vertîkal ji bo kalîteya hilberandinê girîngiyek girîng heye. Wekî operatorek, nirxandina rast a rastbûna wê gavek girîng e di misogerkirina bandora hilberandinê de. Li jêr dê rêbazên nirxandina rastbûna navendên makînekirinê yên vertîkal rave bike.
Destnîşankirina Hêmanên Têkildar ên Perçeya Testê
Materyal, Amûr û Parametreyên Birrîna Perçeya Testê
Hilbijartina materyalên perçeyên ceribandinê, amûr û parametreyên birrînê bandorek rasterast li ser nirxandina rastbûnê dike. Ev hêman bi gelemperî li gorî peymana di navbera kargeha çêkirinê û bikarhêner de têne destnîşankirin û pêdivî ye ku bi rêkûpêk werin tomar kirin.
Ji aliyê leza birrînê ve, ji bo parçeyên hesinî yên qalibkirî ew bi qasî 50 m/min e; lê ji bo parçeyên aluminiumê, ew bi qasî 300 m/min e. Rêjeya xwarina guncaw bi qasî (0.05 - 0.10) mm/diran e. Ji aliyê kûrahiya birrînê ve, kûrahiya birrîna radyal ji bo hemî operasyonên frezkirinê divê 0.2 mm be. Hilbijartina maqûl a van parametreyan bingeha nirxandina rast a rastbûnê ye paşê. Mînakî, leza birrînê ya pir zêde dikare bibe sedema zêdebûna xişandina amûran û bandorê li rastbûna pêvajoyê bike; rêjeya xwarina nerast dikare bibe sedema ku hişkbûna rûyê parçeya pêvajokirî negihîje hewcedariyan.
Hilbijartina materyalên perçeyên ceribandinê, amûr û parametreyên birrînê bandorek rasterast li ser nirxandina rastbûnê dike. Ev hêman bi gelemperî li gorî peymana di navbera kargeha çêkirinê û bikarhêner de têne destnîşankirin û pêdivî ye ku bi rêkûpêk werin tomar kirin.
Ji aliyê leza birrînê ve, ji bo parçeyên hesinî yên qalibkirî ew bi qasî 50 m/min e; lê ji bo parçeyên aluminiumê, ew bi qasî 300 m/min e. Rêjeya xwarina guncaw bi qasî (0.05 - 0.10) mm/diran e. Ji aliyê kûrahiya birrînê ve, kûrahiya birrîna radyal ji bo hemî operasyonên frezkirinê divê 0.2 mm be. Hilbijartina maqûl a van parametreyan bingeha nirxandina rast a rastbûnê ye paşê. Mînakî, leza birrînê ya pir zêde dikare bibe sedema zêdebûna xişandina amûran û bandorê li rastbûna pêvajoyê bike; rêjeya xwarina nerast dikare bibe sedema ku hişkbûna rûyê parçeya pêvajokirî negihîje hewcedariyan.
Sazkirina Perçeya Testê
Rêbaza rastkirina perçeya ceribandinê rasterast bi aramiya di dema pêvajoyê de ve girêdayî ye. Pêdivî ye ku perçeya ceribandinê bi awayekî rehet li ser amûrek taybetî were saz kirin da ku aramiya herî zêde ya amûr û amûrê were misoger kirin. Rûyên sazkirinê yên amûrê û perçeya ceribandinê divê dûz bin, ku ev şertek pêşîn e ji bo misogerkirina rastbûna pêvajoyê. Di heman demê de, divê paralelîzma di navbera rûyê sazkirinê yê perçeya ceribandinê û rûyê girtinê yê amûrê de were kontrol kirin.
Ji aliyê rêbaza kelepçekirinê ve, divê rêbazek guncaw were bikar anîn da ku amûr bikaribe tevahiya dirêjahiya qula navendî derbas bike û pêvajoyê bike. Mînakî, tê pêşniyar kirin ku pêçên countersunk ji bo rastkirina perçeya ceribandinê werin bikar anîn, ku dikare bi bandor destwerdana di navbera amûr û pêçan de dûr bixe. Bê guman, rêbazên din ên wekhev jî dikarin werin hilbijartin. Bilindahiya giştî ya perçeya ceribandinê bi rêbaza rastkirinê ya bijartî ve girêdayî ye. Bilindahiyek guncaw dikare di dema pêvajoya pêvajoyê de aramiya pozîsyona perçeya ceribandinê misoger bike û guherîna rastbûnê ya ji ber faktorên wekî lerizînê kêm bike.
Rêbaza rastkirina perçeya ceribandinê rasterast bi aramiya di dema pêvajoyê de ve girêdayî ye. Pêdivî ye ku perçeya ceribandinê bi awayekî rehet li ser amûrek taybetî were saz kirin da ku aramiya herî zêde ya amûr û amûrê were misoger kirin. Rûyên sazkirinê yên amûrê û perçeya ceribandinê divê dûz bin, ku ev şertek pêşîn e ji bo misogerkirina rastbûna pêvajoyê. Di heman demê de, divê paralelîzma di navbera rûyê sazkirinê yê perçeya ceribandinê û rûyê girtinê yê amûrê de were kontrol kirin.
Ji aliyê rêbaza kelepçekirinê ve, divê rêbazek guncaw were bikar anîn da ku amûr bikaribe tevahiya dirêjahiya qula navendî derbas bike û pêvajoyê bike. Mînakî, tê pêşniyar kirin ku pêçên countersunk ji bo rastkirina perçeya ceribandinê werin bikar anîn, ku dikare bi bandor destwerdana di navbera amûr û pêçan de dûr bixe. Bê guman, rêbazên din ên wekhev jî dikarin werin hilbijartin. Bilindahiya giştî ya perçeya ceribandinê bi rêbaza rastkirinê ya bijartî ve girêdayî ye. Bilindahiyek guncaw dikare di dema pêvajoya pêvajoyê de aramiya pozîsyona perçeya ceribandinê misoger bike û guherîna rastbûnê ya ji ber faktorên wekî lerizînê kêm bike.
Pîvanên Perçeya Testê
Piştî gelek operasyonên birrînê, pîvanên derveyî yên perçeya ceribandinê dê kêm bibin û qûtra qulê dê zêde bibe. Dema ku ji bo vekolîna pejirandinê tê bikar anîn, ji bo ku rastbûna birrîna navenda makînekirinê bi awayekî rast were nîşandan, tê pêşniyar kirin ku pîvanên perçeya ceribandinê ya makînekirina kontûra dawîn werin hilbijartin da ku bi yên ku di standardê de hatine destnîşankirin re lihevhatî bin. Perçeya ceribandinê dikare di ceribandinên birrînê de dubare were bikar anîn, lê divê taybetmendiyên wê di nav ±%10-ê pîvanên taybetmendî yên ku ji hêla standardê ve hatine dayîn de bin. Dema ku perçeya ceribandinê dîsa tê bikar anîn, divê birrînek tenik were kirin da ku hemî rûber berî ceribandinek birrîna rast a nû were paqij kirin. Ev dikare bandora bermayiyên ji pêvajoya berê ji holê rake û bibe sedem ku her encamek ceribandinê rewşa rastbûna heyî ya navenda makînekirinê bi awayekî rasttir nîşan bide.
Piştî gelek operasyonên birrînê, pîvanên derveyî yên perçeya ceribandinê dê kêm bibin û qûtra qulê dê zêde bibe. Dema ku ji bo vekolîna pejirandinê tê bikar anîn, ji bo ku rastbûna birrîna navenda makînekirinê bi awayekî rast were nîşandan, tê pêşniyar kirin ku pîvanên perçeya ceribandinê ya makînekirina kontûra dawîn werin hilbijartin da ku bi yên ku di standardê de hatine destnîşankirin re lihevhatî bin. Perçeya ceribandinê dikare di ceribandinên birrînê de dubare were bikar anîn, lê divê taybetmendiyên wê di nav ±%10-ê pîvanên taybetmendî yên ku ji hêla standardê ve hatine dayîn de bin. Dema ku perçeya ceribandinê dîsa tê bikar anîn, divê birrînek tenik were kirin da ku hemî rûber berî ceribandinek birrîna rast a nû were paqij kirin. Ev dikare bandora bermayiyên ji pêvajoya berê ji holê rake û bibe sedem ku her encamek ceribandinê rewşa rastbûna heyî ya navenda makînekirinê bi awayekî rasttir nîşan bide.
Cihkirina Perçeya Testê
Divê perçeya ceribandinê di pozîsyona navîn a lêdana X ya navenda makînekirina vertîkal de û li pozîsyonek guncaw li ser eksên Y û Z were danîn ku ji bo bicihkirina perçeya ceribandinê û amûrê û her weha dirêjahiya amûrê guncaw be. Lêbelê, dema ku ji bo pozîsyona bicihkirina perçeya ceribandinê hewcedariyên taybetî hebin, divê ew di peymana di navbera kargeha çêkirinê û bikarhêner de bi zelalî werin destnîşankirin. Bicîhkirina rast dikare di dema pêvajoya pêvajoyê de pozîsyona nisbî ya rast di navbera amûr û perçeya ceribandinê de misoger bike, bi vî rengî rastbûna pêvajoyê bi bandor misoger bike. Ger perçeya ceribandinê bi xeletî were bicihkirin, dibe ku bibe sedema pirsgirêkên wekî dûrketina pîvana pêvajoyê û xeletiya şeklê. Mînakî, dûrketina ji pozîsyona navendî di rêça X de dikare bibe sedema xeletiyên pîvanan di rêça dirêjahiya perçeya xebatê ya pêvajoyî de; bicihkirina nerast li ser eksên Y û Z dikare bandorê li rastbûna perçeya xebatê di rêçên bilindahî û firehiyê de bike.
Divê perçeya ceribandinê di pozîsyona navîn a lêdana X ya navenda makînekirina vertîkal de û li pozîsyonek guncaw li ser eksên Y û Z were danîn ku ji bo bicihkirina perçeya ceribandinê û amûrê û her weha dirêjahiya amûrê guncaw be. Lêbelê, dema ku ji bo pozîsyona bicihkirina perçeya ceribandinê hewcedariyên taybetî hebin, divê ew di peymana di navbera kargeha çêkirinê û bikarhêner de bi zelalî werin destnîşankirin. Bicîhkirina rast dikare di dema pêvajoya pêvajoyê de pozîsyona nisbî ya rast di navbera amûr û perçeya ceribandinê de misoger bike, bi vî rengî rastbûna pêvajoyê bi bandor misoger bike. Ger perçeya ceribandinê bi xeletî were bicihkirin, dibe ku bibe sedema pirsgirêkên wekî dûrketina pîvana pêvajoyê û xeletiya şeklê. Mînakî, dûrketina ji pozîsyona navendî di rêça X de dikare bibe sedema xeletiyên pîvanan di rêça dirêjahiya perçeya xebatê ya pêvajoyî de; bicihkirina nerast li ser eksên Y û Z dikare bandorê li rastbûna perçeya xebatê di rêçên bilindahî û firehiyê de bike.
Babetên Tesbîtkirina Taybet û Rêbazên Pêvajoyê yên Rastbûn
Tesbîtkirina Rastbûna Pîvanî
Rastbûna Pîvanên Xêzikî
Amûrên pîvandinê (wek kalîper, mîkrometer, û hwd.) bikar bînin da ku pîvanên xêzikî yên perçeya ceribandinê ya pêvajokirî bipîvin. Bo nimûne, dirêjahî, firehî, bilindahî û pîvanên din ên perçeya kar bipîvin û wan bi pîvanên sêwirandî re bidin ber hev. Ji bo navendên makînekirinê yên bi hewcedariyên rastbûna bilind, divê cûdahiya pîvanan di nav rêzek pir piçûk de, bi gelemperî di asta mîkronê de were kontrol kirin. Bi pîvandina pîvanên xêzikî di gelek aliyan de, rastbûna pozîsyona navenda makînekirinê di eksên X, Y, Z de dikare bi berfirehî were nirxandin.
Rastbûna Pîvanên Xêzikî
Amûrên pîvandinê (wek kalîper, mîkrometer, û hwd.) bikar bînin da ku pîvanên xêzikî yên perçeya ceribandinê ya pêvajokirî bipîvin. Bo nimûne, dirêjahî, firehî, bilindahî û pîvanên din ên perçeya kar bipîvin û wan bi pîvanên sêwirandî re bidin ber hev. Ji bo navendên makînekirinê yên bi hewcedariyên rastbûna bilind, divê cûdahiya pîvanan di nav rêzek pir piçûk de, bi gelemperî di asta mîkronê de were kontrol kirin. Bi pîvandina pîvanên xêzikî di gelek aliyan de, rastbûna pozîsyona navenda makînekirinê di eksên X, Y, Z de dikare bi berfirehî were nirxandin.
Rastbûna Diametera Qulê
Ji bo qulên ku tên pêvajokirin, amûrên wekî pîvanên qûtra navxweyî û makîneyên pîvandina koordînasyonê dikarin ji bo tespîtkirina qûtra qulê werin bikar anîn. Rastbûna qûtra qulê ne tenê hewcedariya ku mezinahiya qûtra hewcedariyan bicîh bîne, lê di heman demê de nîşaneyên wekî silindrîkbûnê jî vedihewîne. Ger guherîna qûtra qulê pir mezin be, dibe ku ji ber faktorên wekî xitimîna amûrê û rijandina radyal a milê çêbibe.
Ji bo qulên ku tên pêvajokirin, amûrên wekî pîvanên qûtra navxweyî û makîneyên pîvandina koordînasyonê dikarin ji bo tespîtkirina qûtra qulê werin bikar anîn. Rastbûna qûtra qulê ne tenê hewcedariya ku mezinahiya qûtra hewcedariyan bicîh bîne, lê di heman demê de nîşaneyên wekî silindrîkbûnê jî vedihewîne. Ger guherîna qûtra qulê pir mezin be, dibe ku ji ber faktorên wekî xitimîna amûrê û rijandina radyal a milê çêbibe.
Tesbîtkirina Rastbûna Şêweyê
Tesbîtkirina Nermbûnê
Ji bo tespîtkirina rûtbûna rûbera pêvajokirî amûrên wekî astan û rûberên optîkî bikar bînin. Asta li ser rûbera pêvajokirî deynin û bi çavdêriya guhertina pozîsyona balonê xeletiya rûtbûnê diyar bikin. Ji bo pêvajoyek rastbûna bilind, xeletiya rûtbûnê divê pir piçûk be, wekî din ew ê bandorê li civandina paşîn û pêvajoyên din bike. Mînakî, dema ku rêlên rêber ên makîneyên amûran û rûberên din têne pêvajokirin, pêdiviya rûtbûnê pir zêde ye. Ger ew ji xeletiya destûr derbas bibe, ew ê bibe sedema ku beşên tevger ên li ser rêlên rêber ne aram bixebitin.
Tesbîtkirina Nermbûnê
Ji bo tespîtkirina rûtbûna rûbera pêvajokirî amûrên wekî astan û rûberên optîkî bikar bînin. Asta li ser rûbera pêvajokirî deynin û bi çavdêriya guhertina pozîsyona balonê xeletiya rûtbûnê diyar bikin. Ji bo pêvajoyek rastbûna bilind, xeletiya rûtbûnê divê pir piçûk be, wekî din ew ê bandorê li civandina paşîn û pêvajoyên din bike. Mînakî, dema ku rêlên rêber ên makîneyên amûran û rûberên din têne pêvajokirin, pêdiviya rûtbûnê pir zêde ye. Ger ew ji xeletiya destûr derbas bibe, ew ê bibe sedema ku beşên tevger ên li ser rêlên rêber ne aram bixebitin.
Tesbîtkirina Giroverbûnê
Ji bo kontûrên dorhêlî (wek silindir, kon, û hwd.) ên ku têne hilberandin, amûrek ceribandina giloverîyê dikare were bikar anîn da ku were tespît kirin. Xeletiya giloverîyê rewşa rastbûna navenda makîneyê di dema tevgera zivirînê de nîşan dide. Faktorên wekî rastbûna zivirîna milê û rijandina radyal a amûrê dê bandorê li giloverîyê bikin. Ger xeletiya giloverîyê pir mezin be, ew dikare di dema zivirîna parçeyên mekanîkî de bibe sedema nehevsengiyê û bandorê li xebata normal a alavan bike.
Ji bo kontûrên dorhêlî (wek silindir, kon, û hwd.) ên ku têne hilberandin, amûrek ceribandina giloverîyê dikare were bikar anîn da ku were tespît kirin. Xeletiya giloverîyê rewşa rastbûna navenda makîneyê di dema tevgera zivirînê de nîşan dide. Faktorên wekî rastbûna zivirîna milê û rijandina radyal a amûrê dê bandorê li giloverîyê bikin. Ger xeletiya giloverîyê pir mezin be, ew dikare di dema zivirîna parçeyên mekanîkî de bibe sedema nehevsengiyê û bandorê li xebata normal a alavan bike.
Tesbîtkirina Rastbûna Pozîsyonê
Tesbîtkirina Paralelîzmê
Paralelîzma di navbera rûberên pêvajoyîkirî an jî di navbera kun û rûberan de tespît bike. Bo nimûne, ji bo pîvandina paralelîzma di navbera du rûberan de, nîşaneyek dîal dikare were bikar anîn. Nîşaneya dîalê li ser milê rast bike, bihêle ku serê nîşaneyê bi rûbera pîvandî re bikeve têkiliyê, maseya xebatê bigerîne, û guhertina xwendina nîşaneya dîalê temaşe bike. Xeletiya paralelîzma zêde dikare ji ber faktorên wekî xeletiya rastbûna rêhesina rêber û meyla maseya xebatê çêbibe.
Tesbîtkirina Paralelîzmê
Paralelîzma di navbera rûberên pêvajoyîkirî an jî di navbera kun û rûberan de tespît bike. Bo nimûne, ji bo pîvandina paralelîzma di navbera du rûberan de, nîşaneyek dîal dikare were bikar anîn. Nîşaneya dîalê li ser milê rast bike, bihêle ku serê nîşaneyê bi rûbera pîvandî re bikeve têkiliyê, maseya xebatê bigerîne, û guhertina xwendina nîşaneya dîalê temaşe bike. Xeletiya paralelîzma zêde dikare ji ber faktorên wekî xeletiya rastbûna rêhesina rêber û meyla maseya xebatê çêbibe.
Tesbîtkirina Perpendîkularîteyê
Bi karanîna amûrên wekî çargoşeyên ceribandinê û amûrên pîvandina perpendîkularîteyê, perpendîkularîteya di navbera rûberên pêvajoyîkirî an jî di navbera kun û rûberê de tespît bikin. Mînakî, dema ku parçeyên cureyê qutiyê têne hilberandin, perpendîkularîteya di navbera rûberên cûrbecûr ên qutiyê de bandorek girîng li ser performansa civandin û karanîna parçeyan dike. Xeletiya perpendîkularîteyê dibe ku ji ber cûdabûna perpendîkularîteyê di navbera eksên koordînatê yên makîneyê de çêbibe.
Bi karanîna amûrên wekî çargoşeyên ceribandinê û amûrên pîvandina perpendîkularîteyê, perpendîkularîteya di navbera rûberên pêvajoyîkirî an jî di navbera kun û rûberê de tespît bikin. Mînakî, dema ku parçeyên cureyê qutiyê têne hilberandin, perpendîkularîteya di navbera rûberên cûrbecûr ên qutiyê de bandorek girîng li ser performansa civandin û karanîna parçeyan dike. Xeletiya perpendîkularîteyê dibe ku ji ber cûdabûna perpendîkularîteyê di navbera eksên koordînatê yên makîneyê de çêbibe.
Nirxandina Rastbûna Dînamîk
Tesbîtkirina Lerizînê
Di dema pêvajoya hilberînê de, sensorên lerizînê bikar bînin da ku rewşa lerizîna navenda makînekirinê tespît bikin. Lerizîn dikare bibe sedema pirsgirêkên wekî zêdebûna xavbûna rûyê parçeya pêvajokirî û lezandina xitimandina amûrê. Bi analîzkirina frekans û mezinahiya lerizînê, gengaz e ku were destnîşankirin ka çavkaniyên lerizînê yên neasayî hene, wekî parçeyên zivirî yên nehevseng û pêkhateyên sist. Ji bo navendên makînekirinê yên rastbûna bilind, mezinahiya lerizînê divê di astek pir nizm de were kontrol kirin da ku aramiya rastbûna hilberînê were misoger kirin.
Di dema pêvajoya hilberînê de, sensorên lerizînê bikar bînin da ku rewşa lerizîna navenda makînekirinê tespît bikin. Lerizîn dikare bibe sedema pirsgirêkên wekî zêdebûna xavbûna rûyê parçeya pêvajokirî û lezandina xitimandina amûrê. Bi analîzkirina frekans û mezinahiya lerizînê, gengaz e ku were destnîşankirin ka çavkaniyên lerizînê yên neasayî hene, wekî parçeyên zivirî yên nehevseng û pêkhateyên sist. Ji bo navendên makînekirinê yên rastbûna bilind, mezinahiya lerizînê divê di astek pir nizm de were kontrol kirin da ku aramiya rastbûna hilberînê were misoger kirin.
Tesbîtkirina Deformasyona Germahî
Navenda makînekirinê di dema xebata demdirêj de germê çêdike, bi vî awayî dibe sedema deformasyona germî. Ji bo pîvandina guhertinên germahîyê yên pêkhateyên sereke (wekî milê û rêhesina rêber) sensorên germahîyê bikar bînin û bi amûrên pîvandinê re bikin yek da ku guhertina di rastbûna pêvajoyê de tespît bikin. Deformasyona germî dikare bibe sedema guhertinên hêdî hêdî di pîvanên pêvajoyê de. Mînakî, dirêjkirina milê di bin germahiya bilind de dikare bibe sedema cûdahiyên pîvanan di rêça eksîyal a perçeya xebatê ya pêvajoyî de. Ji bo kêmkirina bandora deformasyona germî li ser rastbûnê, hin navendên makînekirinê yên pêşkeftî bi pergalên sarkirinê ve têne saz kirin da ku germahîyê kontrol bikin.
Navenda makînekirinê di dema xebata demdirêj de germê çêdike, bi vî awayî dibe sedema deformasyona germî. Ji bo pîvandina guhertinên germahîyê yên pêkhateyên sereke (wekî milê û rêhesina rêber) sensorên germahîyê bikar bînin û bi amûrên pîvandinê re bikin yek da ku guhertina di rastbûna pêvajoyê de tespît bikin. Deformasyona germî dikare bibe sedema guhertinên hêdî hêdî di pîvanên pêvajoyê de. Mînakî, dirêjkirina milê di bin germahiya bilind de dikare bibe sedema cûdahiyên pîvanan di rêça eksîyal a perçeya xebatê ya pêvajoyî de. Ji bo kêmkirina bandora deformasyona germî li ser rastbûnê, hin navendên makînekirinê yên pêşkeftî bi pergalên sarkirinê ve têne saz kirin da ku germahîyê kontrol bikin.
Berçavgirtina Rastbûna Ji Nû Ve Cîhkirinê
Berawirdkirina Rastbûna Pêvajoya Pirjimar a Heman Perçeya Testê
Bi dubarekirina heman perçeya ceribandinê û bi karanîna rêbazên tespîtkirinê yên jorîn ji bo pîvandina rastbûna her perçeya ceribandinê ya pêvajokirî. Dubarekirina nîşanekan wekî rastbûna pîvanan, rastbûna şekil û rastbûna pozîsyonê bişopînin. Ger rastbûna ji nû ve bicihkirinê nebaş be, ev dikare bibe sedema kalîteya nearam a perçeyên kar ên ku bi komî hatine pêvajokirin. Mînakî, di pêvajoya qalibê de, heke rastbûna ji nû ve bicihkirinê kêm be, ev dikare bibe sedema nelihevhatina pîvanên valahiyê yên qalibê, ku bandorê li performansa karanîna qalibê bike.
Bi dubarekirina heman perçeya ceribandinê û bi karanîna rêbazên tespîtkirinê yên jorîn ji bo pîvandina rastbûna her perçeya ceribandinê ya pêvajokirî. Dubarekirina nîşanekan wekî rastbûna pîvanan, rastbûna şekil û rastbûna pozîsyonê bişopînin. Ger rastbûna ji nû ve bicihkirinê nebaş be, ev dikare bibe sedema kalîteya nearam a perçeyên kar ên ku bi komî hatine pêvajokirin. Mînakî, di pêvajoya qalibê de, heke rastbûna ji nû ve bicihkirinê kêm be, ev dikare bibe sedema nelihevhatina pîvanên valahiyê yên qalibê, ku bandorê li performansa karanîna qalibê bike.
Di encamê de, wekî operatorek, ji bo ku rastbûna navendên makînekirinê yên vertîkal bi awayekî berfireh û rast were nirxandin, pêdivî ye ku ji gelek aliyan ve dest pê bike wekî amadekirina perçeyên ceribandinê (tevî materyal, amûr, parametreyên birrînê, rastkirin û pîvan), bicihkirina perçeyên ceribandinê, tespîtkirina cûrbecûr tiştên rastbûna pêvajoyê (rastbûna pîvan, rastbûna şekil, rastbûna pozîsyonê), nirxandina rastbûna dînamîk, û berçavgirtina rastbûna ji nû ve bicihkirinê. Tenê bi vî rengî navenda makînekirinê dikare di dema pêvajoya hilberînê de hewcedariyên rastbûna pêvajoyê bicîh bîne û perçeyên mekanîkî yên bi kalîte bilind hilberîne.