Pêdiviyên rastbûnê ji bo beşên sereke yên navendên makînekirina vertîkal ên tîpîk asta rastbûna hilbijartina makîneyên CNC diyar dikin. Makîneyên CNC dikarin li gorî karanîna wan wekî sade, bi tevahî fonksiyonel, ultra rastbûn, û hwd. werin dabeş kirin, û rastbûna ku ew dikarin bi dest bixin jî cûda ye. Cureyê sade niha di hin torn û makîneyên frezkirinê de tê bikar anîn, bi çareseriya tevgerê ya herî kêm 0.01 mm, û hem rastbûna tevgerê û hem jî rastbûna makînekirinê ji (0.03-0.05) mm jortir in. Cureyê ultra rastbûn ji bo pêvajoya taybetî tê bikar anîn, bi rastbûnek kêmtir ji 0.001 mm. Ev bi giranî li ser makîneyên CNC yên bi tevahî fonksiyonel ên herî berfireh (bi piranî navendên makînekirinê) nîqaş dike.
Navendên makînekirinê yên vertîkal dikarin li gorî rastbûnê bibin celebên asayî û rastbûn. Bi gelemperî, makîneyên CNC 20-30 xalên vekolîna rastbûnê hene, lê xalên wan ên herî cihêreng ev in: rastbûna pozîsyona yek-eksen, rastbûna pozîsyona dubarekirî ya yek-eksen, û giloveriya perçeyên ceribandinê yên ku ji hêla du an bêtir eksên makînekirinê yên girêdayî ve têne hilberandin.
Rastbûna bicihkirinê û rastbûna bicihkirina dubare bi tevahî rastbûna berfireh a her pêkhateya tevgerî ya eksê nîşan dide. Bi taybetî di warê rastbûna bicihkirina dubare de, ew aramiya bicihkirina eksê li her xala bicihkirinê di nav lêdana wê de nîşan dide, ku nîşanek bingehîn e ji bo pîvandina ka eks dikare bi awayekî stabîl û pêbawer bixebite. Niha, nermalava di pergalên CNC de fonksiyonên dewlemend ên tezmînata xeletiyê hene, ku dikarin bi awayekî stabîl xeletiyên pergalê di her girêdana zincîra veguheztina xwarinê de tezmîn bikin. Mînakî, faktorên wekî valahî, deformasyona elastîk û hişkbûna têkiliyê di her girêdana zincîra veguheztinê de pir caran tevgerên cûda yên tavilê bi mezinahiya barê maseya kar, dirêjahiya mesafeya tevgerê û leza bicihkirina tevgerê nîşan didin. Di hin pergalên servo yên xwarinê yên xeleka vekirî û nîv-girtî de, pêkhateyên ajotina mekanîkî piştî pîvandina pêkhateyan ji hêla faktorên cûda yên qezayî ve bandor dibin û her weha xeletiyên girîng ên bêserûber hene, wekî drifta pozîsyona rastîn a maseya kar ji ber dirêjkirina germî ya pêça topê çêdibe. Bi kurtasî, heke hûn dikarin hilbijêrin, wê hingê cîhazê bi rastbûna bicihkirina dubare ya çêtirîn hilbijêrin!
Rastbûna navenda makînekirinê ya vertîkal di frezkirina rûyên silindirî an jî frezkirina xêzikên spiral ên fezayî (telan) de nirxandinek berfireh a taybetmendiyên tevgera şopandina servo ya eksena CNC (du an sê eksena) û fonksiyona interpolasyona pergala CNC ya makîneyê ye. Rêbaza darizandinê pîvandina giloveriya rûyê silindirî yê ku tê pêvajokirin e. Di makîneyên CNC de, rêbaza makînekirinê ya çar alî ya çargoşe ya oblîk a frezkirinê jî heye ji bo birîna perçeyên ceribandinê, ku dikare rastbûna du eksena kontrolkirî di tevgera interpolasyona xêzik de jî diyar bike. Dema ku ev birîna ceribandinê tê kirin, frezkirina dawiyê ya ku ji bo makînekirina rast tê bikar anîn li ser milê makîneyê tê saz kirin, û nimûneya dorhêl a ku li ser maseya xebatê tê danîn tê frezkirin. Ji bo makîneyên piçûk û navîn, nimûneya dorhêl bi gelemperî li Φ 200~ Φ 300 tê girtin, dûv re nimûneya birîn li ser ceribandina giloveriyê tê danîn û giloveriya rûyê wê yê makînekirî dipîve. Şêweyên lerizînê yên eşkere yên makîneya frezkirinê li ser rûyê silindirî leza interpolasyona nearam a makîneyê nîşan didin; Giroveriya ku hatiye frezekirin xeletiyeke elîptîk a girîng heye, ku nelihevhatinek di destkeftiya her du pergalên eksena kontrolkirî de ji bo tevgera interpolasyonê nîşan dide; Dema ku li ser her xala guheztina arasteya tevgera eksena kontrolkirî li ser rûyek dorhêl nîşanên rawestandinê hene (di tevgera birrîna domdar de, rawestandina tevgera xwarinê li pozîsyonek diyarkirî dê beşek piçûk ji nîşanên birrîna metal li ser rûyê makîneyê çêbike), ev nîşan dide ku valahiyên pêş û paş ên eksena bi rêkûpêk nehatine verast kirin.
Rastbûna bicihkirina yek-eksenî behsa rêjeya xeletiyê dike dema ku di her xalekê de di nav lêdana eksenê de tê bicihkirin, ku dikare rasterast kapasîteya rastbûna makînekirinê ya makîneya amûrê nîşan bide, û ew dike nîşaneya teknîkî ya herî krîtîk a makîneyên CNC. Niha, welatên li çaraliyê cîhanê rêzikname, pênase, rêbazên pîvandinê û pêvajoya daneyan ji bo vê nîşaneyê cuda ne. Di danasîna daneyên nimûneyên cûrbecûr ên makîneyên CNC de, standardên ku bi gelemperî têne bikar anîn Standarda Amerîkî (NAS) û standardên pêşniyarkirî yên Komeleya Hilberînerên Amûrên Makîneyê ya Amerîkî, Standarda Almanî (VDI), Standarda Japonî (JIS), Rêxistina Navneteweyî ya Standardkirinê (ISO), û Standarda Neteweyî ya Çînî (GB) hene. Standarda herî nizm di nav van standardan de standarda Japonî ye, ji ber ku rêbaza pîvandina wê li ser komek daneyên yekane yên sabît e, û dûv re nirxa xeletiyê bi nirxek ± nîvî tê pêçandin. Ji ber vê yekê, rastbûna bicihkirinê ya ku bi rêbaza pîvandina wê ve tê pîvandin pir caran ji du qatan zêdetir e ku bi standardên din ve tê pîvandin.
Her çend di navbera standardên din de di pêvajoya daneyan de cûdahî hebin jî, ew hemî hewcedariya analîzkirin û pîvandina rastbûna pozîsyonê li gorî statîstîkên xeletiyê nîşan didin. Ango, ji bo xeletiyek xala pozîsyonê di lêdana eksena kontrolkirî ya makîneya CNC (navenda makînekirinê ya vertîkal) de, divê ew xeletiya wê xalê ku bi hezaran caran di karanîna demdirêj a makîneyê de di pêşerojê de tê dîtin nîşan bide. Lêbelê, em tenê dikarin hejmarek sînorkirî (bi gelemperî 5-7 caran) di dema pîvandinê de bipîvin.
Rastbûna navendên makînekirinê yên vertîkal zehmet e ku were destnîşankirin, û hin ji wan berî biryarê makînekirinê hewce dikin, ji ber vê yekê ev gav pir dijwar e.